鈑金是一種針對金屬薄板（通常在6mm以下）的綜合冷加工工藝，包含剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如轎車車身）等。其明顯的特征便是同一零件厚度共同。經(jīng)過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱號。
鈑金件具有重量輕、強度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、轎車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是必不可少的組成部分。
隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的規(guī)劃變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師有必要熟練掌握鈑金件的規(guī)劃技巧，使得規(guī)劃的鈑金既滿意產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
通常，鈑金件工廠最重要的三個步驟是剪、沖/切、折。
鈑金有時也作鈑金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板經(jīng)過手藝或模具沖壓使其發(fā)作塑性變形，構(gòu)成所期望的形狀和尺寸，并可進一步經(jīng)過焊接或少數(shù)的機械加工構(gòu)成更雜亂的零件，比方家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有轎車外殼都是鈑金件。
金屬板材加工就叫鈑金加工。詳細譬如使用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，首要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需求一定幾何知識。
鈑金件便是薄板五金件,也便是能夠經(jīng)過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的界說便是-
在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比方說轎車的外面的鐵殼便是鈑金件,不銹鋼做的一些廚具也是鈑金件。
1.毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位發(fā)作毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，發(fā)作的鐵粉會損壞模具并發(fā)作凸凹。 2.凸凹：材質(zhì)表面反常凸起或洼陷，是開卷線有異物(鐵屑、塵埃)混入引起的。 3.輥子?。呵逑摧佔踊蛟S送料輥子附著異物引起(以固定節(jié)距發(fā)作)，一般情況下能夠?qū)辶仙系妮佔佑‘愇锶サ艏纯伞?4.滑動?。河捎谳佔踊瑒右?，在忽然中止或許加快時發(fā)作。 5.卷料破壞或許或許邊沿起皺：開卷線的導(dǎo)向輥或許或許模具上的導(dǎo)向輥空隙小時發(fā)作的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。 6.劃痕：發(fā)作零件上有劃痕的首要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，避免措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。 7.底部開裂：發(fā)作零件底部開裂的首要原因是資料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，避免措施為替換塑性較好的資料或把壓邊圈放松一些。 8.側(cè)壁有皺紋：發(fā)作零件側(cè)壁有皺紋的首要原因是資料的厚度不夠(比較小的允許厚度還薄)或上、下模裝置時呈現(xiàn)偏疼，造成一邊空隙大，另一邊空隙小，避免措施為即時替換資料和從頭調(diào)整模具。
鈑金件具有重量輕、強度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、轎車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金件是必不可少的組成部分。
隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛，鈑金件的規(guī)劃變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師有必要熟練掌握鈑金件的規(guī)劃技巧，使得規(guī)劃的鈑金既滿意產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
鈑金有時也作鈑金，這個詞來源于英文sheet metal，一般是將一些金屬薄板經(jīng)過手藝或模具沖壓使其發(fā)作塑性變形，構(gòu)成所期望的形狀和尺寸，并可進一步經(jīng)過焊接或少數(shù)的機械加工構(gòu)成更雜亂的零件，比方家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有轎車外殼都是鈑金件。
金屬板材加工就叫鈑金加工。詳細譬如使用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，首要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需求一定幾何知識。
鈑金件便是薄板五金件,也便是能夠經(jīng)過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的界說便是-
在加工過程中厚度不變的零件. 相對應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比方說轎車的外面的鐵殼便是鈑金件,不銹鋼做的一些廚具也是鈑金件。
1.毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位發(fā)作毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，發(fā)作的鐵粉會損壞模具并發(fā)作凸凹。 2.凸凹：材質(zhì)表面反常凸起或洼陷，是開卷線有異物(鐵屑、塵埃)混入引起的。 3.輥子?。呵逑摧佔踊蛟S送料輥子附著異物引起(以固定節(jié)距發(fā)作)，一般情況下能夠?qū)辶仙系妮佔佑‘愇锶サ艏纯伞?4.滑動?。河捎谳佔踊瑒右?，在忽然中止或許加快時發(fā)作。 5.卷料破壞或許或許邊沿起皺：開卷線的導(dǎo)向輥或許或許模具上的導(dǎo)向輥空隙小時發(fā)作的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。 6.劃痕：發(fā)作零件上有劃痕的首要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，避免措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。 7.底部開裂：發(fā)作零件底部開裂的首要原因是資料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，避免措施為替換塑性較好的資料或把壓邊圈放松一些。 8.側(cè)壁有皺紋：發(fā)作零件側(cè)壁有皺紋的首要原因是資料的厚度不夠(比較小的允許厚度還薄)或上、下模裝置時呈現(xiàn)偏疼，造成一邊空隙大，另一邊空隙小，避免措施為即時替換資料和從頭調(diào)整模具。