從柔性化程度看，激光切割機(jī)更具有優(yōu)勢(shì)，可切割任意形狀、大小的孔；而沖床僅能沖切有限幾種規(guī)格的孔（32工位的轉(zhuǎn)塔算大的了），遇異形、大尺寸孔時(shí)，采用小模具步?jīng)_工藝，效率低，模具磨損嚴(yán)重。
為了適應(yīng)不同產(chǎn)品的加工需求，數(shù)控沖床必須購(gòu)備很多模具（不同尺寸、同一尺寸但針對(duì)不同厚度的材料），進(jìn)一步，還必須準(zhǔn)備一處存放模具的倉(cāng)庫(kù)，又增加了模具管理的需求。另外，數(shù)控沖床對(duì)板材的平面度、表面清潔程度的要求更高。
激光切割機(jī)床的技術(shù)特點(diǎn)和其他切割方法相比，激光切割加工具有如下優(yōu)勢(shì)：
是一種高能量密度可控性好的無接觸加工;切割速度高。切割鋼件時(shí)其切割工效提高8~20倍、熱影響區(qū)極小、工件變形量最小、切割邊緣粗糙度極小，無須再精加工、切割后不產(chǎn)生熔瘤，無須去毛刺、切縫極窄，且尺寸恒定，可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的配合公差。可以在高硬度、高脆性材料上打出高精度孔，它的加工效率是電火花加工效率的l2~l5倍，是機(jī)械鉆孔效率的200倍，而且還便于加工微孔、群孔和異形孔等。節(jié)省材料。節(jié)省材料l5%~30%，可大幅度降低生產(chǎn)成本，且加工精度較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
鈑金激光切割是用功率密度極高的聚焦激光束(焦斑處功率密度超過106W/cm2)對(duì)鈑金表面進(jìn)行掃描，這時(shí)光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對(duì)移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹風(fēng)，達(dá)到切割薄板的目的。
1、激光切割加工的高亮度：固體激光器的亮度更可高達(dá)1011W/cm2Sr。不僅如此，具有高亮度的激光束經(jīng)透鏡聚焦后，能在焦點(diǎn)附近產(chǎn)生數(shù)千度乃至上萬度的高溫，這就使其可能可加工幾乎所有的材料。
2、激光的高方向性：激光切割機(jī)的高方向性使其能在有效地傳遞較長(zhǎng)的距離的同時(shí)，還能保證聚焦得到極高的功率密度，這兩點(diǎn)都是激光加工的重要條件。
3、激光的高單色性：由于激光的單色性極高，從而保證了激光切割機(jī)光束能精確地聚焦到焦點(diǎn)上，得到很高的功率密度。
4、激光的高相干性：相干性主要描述光波各個(gè)部分的相位關(guān)系。正是激光切割機(jī)激光具有如上所述的奇異特性因此在工業(yè)加工中得到了廣泛地應(yīng)用。