六種激光復(fù)合焊接技術(shù)？

六種激光復(fù)合焊接技術(shù)：
　　1. 高頻感應(yīng)混合焊接技術(shù)：電磁感應(yīng)是一種依靠工件內(nèi)部產(chǎn)生的渦流阻力熱進(jìn)行加熱的方法。與激光一樣，它屬于非接觸式環(huán)保加熱。加熱速度快，可實(shí)現(xiàn)加熱面積和深度的精確控制。特別適用于自動材料加工，在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用。

　　2. 電弧混合焊接技術(shù)：英國學(xué)者Steen早在20世紀(jì)80年代就提出了電弧混合熱源焊接方法，但此后很長一段時間內(nèi)，科學(xué)家和技術(shù)人員都沒有對其進(jìn)行進(jìn)一步的研究和開發(fā)。近年來，研究人員將注意力轉(zhuǎn)向了這一技術(shù)，試圖將激光和電弧的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，達(dá)到最佳組合。

　　3.混合焊接：TIG混合焊接激光與TIG混合焊接具有以下特點(diǎn)：利用電弧增強(qiáng)激光作用，可以用低功率激光代替高功率激光焊接金屬材料;2. 薄件焊接時高速焊接;3.提高焊深，改善焊縫形成，獲得高質(zhì)量的焊接接頭;4. 可降低母材端部接口的精度要求。如CO2激光功率0.8KW, TIG電弧電流90A，焊接速度2m/min時，5KW CO2激光焊機(jī)的焊接能力可以等效。當(dāng)5KW CO2激光束與300A TIG電弧結(jié)合焊接速度為0.5-5m/min時，得到的穿透量是單獨(dú)使用5KW CO2激光束穿透量的1.3-1.6倍。

　　4. 復(fù)合等離子弧焊：激光等離子弧是同軸的，等離子弧由環(huán)形電極產(chǎn)生，激光束通過等離子弧的中部。等離子弧的主要功能有兩個：為激光焊接提供額外的能量，提高焊接速度，進(jìn)而提高整個焊接過程的效率;2. 在激光周圍，等離子弧可以產(chǎn)生熱處理。因此，延長冷卻時間降低了淬火敏感性和殘余應(yīng)力，提高了焊縫組織性能。

　　5.混合焊接：最近的研究表明，激光-MIG混合熱源焊接在板材焊接中具有明顯的優(yōu)勢。該焊接方法通過調(diào)節(jié)電弧與激光的相對位置，可以有效地提高焊接適應(yīng)性，提高對大間隙的適應(yīng)性，改善焊縫成形。同時，輸入的電弧能量可以調(diào)節(jié)冷卻速率，改善組織。在激光和電弧的相互作用下，焊接過程更加穩(wěn)定，焊接速度隨著熔深的增加而增加。焊接時熱輸入相對較小，即焊后變形和焊接殘余應(yīng)力相對較小，可以減少焊接夾緊、定位、焊后矯治等時間。此外，該方法的顯著特點(diǎn)是可以更穩(wěn)定地填充焊絲，從而更容易改善焊縫的冶金性能和微觀組織。

　　6. 雙激光束焊接工藝：在激光焊接過程中，由于激光功率密度大，使基體金屬迅速加熱、熔化、汽化，產(chǎn)生高溫金屬蒸汽。在高功率密度激光的連續(xù)作用下，容易產(chǎn)生等離子體云，這不僅降低了激光的吸收，而且使焊接過程不穩(wěn)定。如果大的深穿透孔形成后，激光功率密度降低，形成的大的深穿透孔吸收更多的激光，則激光對金屬蒸氣的影響減小，等離子體云可以減小或消失。因此，采用一種高峰值功率脈沖激光器和一種連續(xù)激光器或兩種不同脈沖寬度、重復(fù)頻率和峰值功率的脈沖激光器焊接工件。在焊接過程中，兩束激光共同照射工件，周期性地形成較大的深穿透孔，然后及時停止一束激光的照射，等離子體云可以非常小，也可以非常小?？商岣呒す饽芰康奈蘸屠?，增加焊接穿透性，提高焊接能力。

　　7.激光混合焊接是近年來最具吸引力的焊接技術(shù)之一。重點(diǎn)研究焊接變形預(yù)測與控制技術(shù)、焊接過程控制技術(shù)、空間輪廓自動焊縫跟蹤技術(shù)、在線焊接質(zhì)量檢測技術(shù)等。